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金瀚機械模具與您一起提高模具材料制造中的應用?

Date:2016-04-09

       近年來,“加性制造”的三維打印技術已成為工業界的技術發展和應用的重點?!痹黾硬牧现圃臁笆前凑辗謱影b生產的原則,以簡化多個二維生產過程(即,橫截面制造工藝)的三維生產任務,提供無限的自由度設計和建模,從而創建任何組件的幾何形狀是非常復雜的。該工具的生產過程中,在一個非常精確的物理模型再現到復雜的幾何形狀的組件。在副本中,無論制造成本和制造時間和組件的復雜性。


       這種“選擇性激光熔化增加材料制造技術已逐漸成為模具,汽車和飛機工業的重點發展和應用等。在模具工業中,采用激光熔化技術制備復雜的零件的幾何形狀,而其他的工藝是非常耗時的或制造的,例如在模具中可以設置接近于任意輪廓曲面的冷卻通道。在飛機工業和汽車制造業中采用激光熔凝技術制造輕量化部件。


        在工具和工具行業是用來生產復雜的結構和工具。該在2013開始發展激光熔化過程,及2014的激光熔化工藝中插入冷卻鉆頭QTd系列激光公司的概念(圖1),液壓膨脹卡盤和刀具外圓。這種“選擇性激光熔化增材制造技術已逐漸成為模具汽車和飛機制造業,重點發展與應用等。在模具工業中,采用激光熔化技術制備復雜的零件的幾何形狀,而其他的工藝是非常耗時的或制造的,例如在模具中可以設置接近于任意輪廓曲面的冷卻通道。在飛機工業和汽車制造業中采用激光熔凝技術制造輕量化部件。


        在工具和工具行業是用來生產復雜的結構和工具。 該在2013開始發展激光熔化過程,及2014的激光熔化工藝中插入冷卻鉆頭QTd系列激光公司的概念(圖1),液壓膨脹卡盤和刀具外圓。

       圖1激光熔化過程中插入批量制造麻花鉆刀體冷卻,在概念激光公司M1集中設備上可以在車身制造100-121刀。


       隨著冷卻芯片為麻花鉆的直徑范圍。以前的鉆頭內部冷卻一般都是在鉆芯通過中央冷卻通道,靠近鉆頭處的端部通過冷卻液的冷卻液輸送到切削刃。這樣的中央冷卻通道,鉆芯強度變弱,導致加工不穩定。另外,由于冷卻通道的直徑較小,冷卻液流對切削刃的影響較小,冷卻效果受影響。采用激光熔凝法,將冷卻扭轉鉆頭和冷卻通道平行于螺旋槽,提高了鉆頭的穩定性。在這里,冷卻通道的形狀和圓形也略有不同,顯示出一個三角形的橫截面(圖2)。這不僅有利于改善慣性的幾何力矩,而且有助于增加冷卻液流量,其流量比圓形冷卻通道高30%。采用常規工藝的冷卻通道的三角形截面沒有。


       圖2插入冷卻扭轉鉆,冷卻通道形狀的三角形截面。


       插入新的冷卻扭鉆是根據混合生產制造的,是由激光熔化過程和傳統工藝(銑削、車削等)結合起來制造的。手柄結構相對簡單,所以采用傳統的機械加工方法來制造,并在處理的基礎上,采用激光熔凝工藝加工制造有點復雜、零件的刀體。這樣的混合制造可以顯著改善的過程中,制造業的經濟。

       圖3液壓脹形桿件的激光熔化過程。

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